ग्रेफाइट कास्टिंग के लिए ढालना

कृत्रिम ग्रेफाइट माना जाता है के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री गैर की निरंतर या अर्द्ध निरंतर ढलाई-लौह धातुओं. उत्पादन अभ्यास का उपयोग कि साबित कर दिया ग्रेफाइट ढालना निरंतर ढलाई उद्योग, की वजह से अपनी अच्छी प्रदर्शन के थर्मल चालकता, थर्मल चालकता प्रदर्शन के solidification धातु या मिश्र धातु की गति निर्धारित करता है), मोल्ड अच्छा आत्म स्नेहन प्रदर्शन कारकों, न केवल बनाने कास्टिंग गति, और कारण के लिए ग्रेफाइट ब्लॉक के आकार के कास्टिंग परिशुद्धता, चिकनी सतह, वर्दी क्रिस्टल संरचना, अगले प्रसंस्करण के काम करने की प्रक्रिया के लिए सीधे हो सकता है. इस न केवल बहुत तैयार उत्पादों की दर में सुधार, अपशिष्ट की घटाने कम कर देता है, लेकिन यह भी बहुत उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार.

ग्रेफाइट ढालना कास्टिंग के लिए लाभ

के थर्मल विस्तार के गुणांक है निर्धारित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक के उपयोग के रूप में ग्रेफाइट मरने सामग्री है। नए नए साँचे बहुत विषम के साथ मीडिया तापमान कर रहे हैं, गर्म अंदर से बाहर से पिघला हुआ सामग्री और ठंडे करने के लिए कारण की वजह से ठंडा प्रक्रिया लागू उन्हें करने के लिए. कम थर्मल विस्तार गुणांक द्वारा प्रदर्शित किया गया ग्रेफाइट सक्षम बनाता मरने करने के लिए समारोह विरूपण या खुर के बिना. एक और बहुत महत्वपूर्ण कारक स्वयं-स्नेहन है. ग्रेफाइट बनाता है कि एक ठोस स्नेहक है कम घर्षण के बीच मोल्ड और कास्टिंग सामग्री है। ग्रेफाइट कास्टिंग से निकाला सुचारू रूप से तो कर सकते हैं.

ग्रेफाइट ढालना कास्टिंग के लिए कारकों

वहाँ कई कारकों कर रहे हैं कि जीवन का निर्धारण की निरंतर ढलाई ग्रेफाइट मर जाता है। के कास्टिंग सामग्री की संरचना, कास्टिंग करने के लिए तापमान, ठंडा करने के लिए दर, ग्रेफाइट मोल्ड के जीवन को प्रभावित करेगा. विशिष्ट ग्रेफाइट ग्रेड इस्तेमाल भी है द्वारा निर्धारित कारकों की एक संख्या है। मुख्य कारक है क्या सामग्री की तरह ग्रेफाइट मोल्ड कास्टिंग प्रौद्योगिकी में इस्तेमाल किया जा रहा है. उदाहरण के लिए, के लिए ग्रे कच्चा लोहा या उच्च-निकल मिश्र, पहनने के लिए प्रतिरोधी ग्रेफाइट आवश्यक है, जबकि पीतल के लिए, अपेक्षाकृत घने ग्रेफाइट के साथ पर्याप्त porosity अनुमति देने के लिए जस्ता लुप्त हो जाना करने के लिए होगा एक बेहतर विकल्प है।